導(dǎo)致耐酸瓷磚開裂的因素有很多，前面的文章中我們概述了耐酸瓷磚燒成對(duì)坯體開裂的影響，本篇我們來(lái)了解耐酸瓷磚坯料制備工序?qū)﹂_裂的影響。

耐酸瓷磚坯料制備工序?qū)﹂_裂的影響

1、坯料球磨細(xì)度過細(xì)或過粗，均易造成各種開裂。

坯料球磨過細(xì)，則易使坯體的干燥和燒成收縮過大，從而造成邊裂和大口裂；過細(xì)球磨，則需長(zhǎng)時(shí)間球磨，這樣容易因球磨介質(zhì)(硅質(zhì))大量磨損，造成坯料中游離粗顆粒石英增多，使坯體在燒成和冷卻時(shí)因石英晶型轉(zhuǎn)變引起較大體積變化，而造成坯體開裂或驚裂；坯料如球磨過粗，則易使坯體成形后結(jié)合強(qiáng)度低，在后續(xù)加工及預(yù)熱排潮帶，易造成各種開口裂。

2、粉料制備及其性能對(duì)坯體開裂的影響

噴霧干燥工段各工藝參數(shù)的控制主要有泥漿含水率、泥漿輸送壓力、進(jìn)熱風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、塔內(nèi)負(fù)壓、排風(fēng)管負(fù)壓、噴槍數(shù)量等，直接關(guān)系到粉料性能的合格與否，而粉料性能的好壞，又直接關(guān)系到磚坯質(zhì)量的好壞。

3、粉料中結(jié)塊也會(huì)造成坯體開裂。

由于種種原因，粉料中常會(huì)存在一定的結(jié)塊粉料，這些結(jié)塊粉料大多由微細(xì)粉構(gòu)成。

1)結(jié)塊粉料的水份值與其余粉料的水份值嚴(yán)重偏離，導(dǎo)致水份不均勻；

2)結(jié)塊粉料的存在，影響粉料流動(dòng)性，導(dǎo)致壓形時(shí)填料不均；

3)結(jié)塊粉料本身致密相對(duì)較高，壓形時(shí)不易排氣。

以上原因均將導(dǎo)致耐酸瓷磚壓形時(shí)產(chǎn)生層裂及其它開裂缺陷，通常反映在磚面上。